单向平面推力球轴承的维修保养需重点关注安装、润滑、清洁、检查及存储等方面，以下是具体知识：

安装与拆卸

安装注意事项

紧环与松环：单向平面推力球轴承有紧环和松环之分，紧环与轴紧密配合，松环与轴有间隙。安装时需确保紧环靠在转动零件的平面上，松环靠在静止零件的平面上，避免装反。

安装工具：使用专用的安装工具，如轴承拉拔器或感应加热器等，避免使用锤子等可能损伤轴承的工具。

安装环境：保持安装环境的清洁，防止灰尘和杂质进入轴承内部。

安装过程：按照工具的使用说明进行操作，确保安装过程的规范性和安全性。安装时施加压力的位置要正确，避免对滚动体造成损伤。

拆卸注意事项

拆卸工具：根据轴承的类型和特点选择合适的拆卸工具，如轴承拉拔器等。

拆卸环境：确保轴承、安装部位、工具以及周围环境都保持清洁，以防止灰尘和其他污染物进入轴承。

拆卸操作：小心操作，避免对轴承的滚动表面造成压痕或碰伤。不要使用暴力或过大的力量进行拆卸，以免损坏轴承。

润滑管理

润滑剂选择：根据轴承的使用环境、运行速度和载荷等因素选择合适的润滑剂。例如，高温环境下可能需要使用耐高温的合成润滑油或润滑脂；高转速的轴承可能更适合流动性好的润滑油。

润滑量控制：适量的润滑是关键。润滑不足会导致轴承磨损加剧，而润滑过度可能会引起发热、泄漏等问题。对于润滑脂润滑的轴承，一般填充量为轴承内部空间的1/3*1/2左右。

润滑周期：定期更换润滑剂可以保证轴承始终处于良好的润滑状态。更换周期取决于设备的运行情况，一般可以参考设备制造商的建议，或者根据润滑剂的颜色、质地变化等来判断是否需要更换。

清洁与检查

定期清洁：根据设备的使用频率和工作环境，定期对轴承进行清洁。在清洁时，要使用合适的工具和清洁剂，如专用的轴承清洗剂或煤油等溶剂，避免使用可能会腐蚀轴承材料的强腐蚀性清洁剂。清洁工具可以是软毛刷、干净的棉布等，轻轻擦拭轴承表面和内部的滚珠、滚道等部位，去除油污、杂质。

定期检查：定期对轴承的外观进行检查，查看是否有磨损、裂纹、腐蚀等迹象。同时，监测轴承运行时的温度、振动、噪音等参数来判断轴承的健康状况。可以使用温度传感器、振动分析仪等工具进行监测。

存储管理

存储环境：如果轴承需要暂时存储，要选择合适的环境。应放置在干燥、通风良好的地方，避免受潮、生锈。可以在轴承表面涂上一层防锈油，并使用防锈纸或者塑料薄膜进行包装，防止氧化。

避免重压和碰撞：在存储过程中，要防止轴承受到重压和碰撞，尤其是对于高精度轴承，微小的变形可能会影响其性能。可以将轴承分类放置在专门的货架或者储物箱中，确保其安全存放。