双向平面推力球轴承使用时需注意区分紧环与松环、确保松环紧靠静止件、安装时控制轴向游隙、避免承受径向载荷、控制*小轴向载荷与预紧力、选择合适的润滑方式、定期检查维护，具体如下：

区分紧环与松环：双向平面推力球轴承的紧环和松环内径存在差异（通常相差0.1-0.5mm），需通过内径尺寸准确区分。紧环内圈与轴颈采用过渡配合，若安装错误（如将紧环装在静止件端面），轴转动时会带动紧环与静止件摩擦，在轴向力作用下产生大于配合阻力的摩擦力矩，导致紧环与轴配合面强制转动，加剧轴颈磨损。

确保松环紧靠静止件：无论单向或双向轴承，松环必须始终紧靠静止件端面。这是避免轴颈磨损的核心原则，可通过安装前标记松环、安装时目视检查等方式确保。

安装时控制轴向游隙：双向轴承的中轴圈需在轴上固定，座圈与轴承座孔间应预留0.2-0.5mm间隙。此间隙可补偿加工、安装误差，防止因尺寸偏差导致轴承卡滞或过早失效。

避免承受径向载荷：双向平面推力球轴承设计仅用于承受双向轴向载荷，若承受径向力会导致滚动体与滚道接触应力分布异常，引发局部磨损、发热甚*卡死。需通过结构优化（如增加径向轴承）避免此类工况。

控制*小轴向载荷与预紧力：高速、低温或高粘度润滑条件下，需通过预紧力控制确保轴承承受*小轴向载荷。若载荷不足，滚动体可能打滑，产生滑动摩擦导致磨损；预紧力过大则会增加摩擦功耗，降低轴承寿命。可通过弹簧预紧或调整垫片厚度实现精确控制。

选择合适的润滑方式：根据工况选择油润滑或脂润滑。高速、高温工况优先选用油润滑（如循环油系统），可有效散热并降低摩擦；低速、低温工况可采用脂润滑（如锂基脂），简化维护流程。润滑剂需定期更换，避免污染或变质导致性能下降。

定期检查维护：定期检查轴承温度、振动及噪音，异常升高或异响可能表明润滑不足、安装偏差或部件损坏。同时检查密封装置完整性，防止灰尘、水分侵入导致腐蚀或磨损。